J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例
氨用截止閥是氨氣系統(tǒng)中的 關(guān)鍵組件，其作用不可替代。在高壓儲罐中貯存的氨氣，通過氨用截止閥進(jìn)行減壓，以調(diào)節(jié)至實(shí)驗(yàn)所需的壓力范圍。此外， 它還需與其他控制閥門協(xié)同工作，確保氨氣能夠精確、穩(wěn)定地輸入使用系統(tǒng)。由于氨氣的易燃和有毒特性，對氨用閥的選擇要求極為嚴(yán)格，不僅要求閥體無砂眼、閥桿無泄漏，更需具備出色的密封性能。在眾多選擇中，精鑄或鍛造的閥體液氨閥門，因其的品質(zhì)和性能，成為了。
氨用截止閥是氨氣系統(tǒng)中 重要組件，用于減壓及精確控制氨氣輸入，需要具備良好密封性，以防止泄漏。
為滿足高壓、易燃、有毒的氨氣需求， 需選用無砂眼和無泄漏的高質(zhì)量閥體，鑄鍛造閥門是優(yōu)選。
02結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與設(shè)計
氨用截止閥的設(shè)計巧妙，其 高壓腔與鋼瓶緊密相連，而低壓腔則作為氣體出口，直接通往使用系統(tǒng)。高壓表用于顯示鋼瓶內(nèi)氣體的壓力，而低壓腔的出口壓力則可通過調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行靈活控制。閥門設(shè)計緊湊，通過調(diào)節(jié)螺桿控制低壓腔出口壓力，確保高壓穩(wěn)定性。
該截止閥采用塞形閥瓣，其 密封面可設(shè)計為平面或錐面，并沿流體中心線進(jìn)行直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動方式有倒密封暗桿式和明桿升降旋轉(zhuǎn)桿式兩種。暗桿式設(shè)計使得閥桿升降時，手輪保持固定，采用彈性成型的聚四氟乙烯作為填料，其密封性能隨介質(zhì)壓力的上升而增強(qiáng)，確保閥桿的零泄漏，免除了維護(hù)的需要。而明桿式設(shè)計中，手輪與閥桿同步旋轉(zhuǎn)升降，螺母則設(shè)在閥體上。平面或錐面密封設(shè)計，倒密封暗桿式與明桿式，提供可靠密封和操作。
需要注意的是，不同的閥桿設(shè)計下，結(jié)構(gòu)簡化以便于維護(hù)。采用特殊材料確保密封性和耐久性。 簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計方便維護(hù)，采用特殊材料確保密封性和耐久性。
截止閥適用于全開或全關(guān)場合，并不適合用于調(diào)節(jié)或節(jié)流。
03J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例工作原理
氨用截止閥采用強(qiáng)制密封方式，在閥門關(guān)閉時需施加壓力以確保密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時，操作力需克服閥桿與填料的摩擦力及介質(zhì)壓力推力。由于關(guān)閥門的力大于開閥門的力，因此閥桿直徑需相應(yīng)增大，以防止閥桿彎曲。近年來，自密封氨氣截止閥的出現(xiàn)改變了介質(zhì)的流向，使關(guān)閥門的力減小而開閥門的力增大，從而降低了閥桿直徑的要求，并提高了閥門的密封性。
氨用截止閥J41B-25P是一款專為氨氣、燃?xì)獾冉橘|(zhì)設(shè)計的高性能閥門。其主要特點(diǎn)包括密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)以及操作輕便。這款閥門成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣、燃?xì)夤艿赖膫魉停M足長期可靠使用的要求。
J41B-25P氨用截止閥采用不銹鋼材質(zhì)，閥體材料選用耐腐蝕鋼（低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃，最大限度保證工況條件使用要求。密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損。此外，閥門的中法蘭采用凹凸密封結(jié)構(gòu)，確保在管道壓力波動的情況下密封絕對可靠。上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露。
介質(zhì)和壓力調(diào)節(jié)：
氨用截止閥J41B-25P常用于高壓氣體如氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣的儲存和調(diào)節(jié)。
使用時，通過氨用截止閥將氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)或操作所需的范圍，再經(jīng)過其他控制閥門進(jìn)行微調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。
安裝注意事項(xiàng)：
安裝前應(yīng)檢查閥門的連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。
氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完吻合。使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。
安裝前可用高壓氣體吹除灰塵，必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
操作和維護(hù)：
嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿，以免彈性元件長久受壓變形。
閥門應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
定期檢查閥門的密封面磨損情況、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況以及填料是否失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
適用介質(zhì)和溫度：
氨用截止閥J41B-25P適用于氨氣、氮?dú)?、氫氣等介質(zhì)。
適用溫度范圍一般為-40℃至+150℃（某些材料可達(dá)更高溫度）。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
氨用截止閥J41B-25P以其的性能和可靠性，成為化工、化肥廠等行業(yè)氨氣管路系統(tǒng)的理想選擇。正確使用和維護(hù)這款閥門，不僅能確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，還能延長閥門的使用壽命，降低維護(hù)成本。希望這篇介紹和使用說明能幫助您更好地了解和使用氨用截止閥J41B-25P。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,符合工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損。
3.產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏。
氨用截止閥與普通截止閥的區(qū)別：
氨用截止閥密封面采用四氟，密封性能好，使用長。氨用截止閥經(jīng)常要用到氨氣、氮?dú)?、氫氣、氬?氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設(shè)計參數(shù): 氨用截止閥適用介質(zhì)：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃，四氟-40℃+200℃。
氨用截止閥區(qū)別與其他截止閥的特點(diǎn)是：
1．密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用長
2．中通法蘭為凹凸結(jié)構(gòu)，閥桿采用暗桿連接。
3．閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥瓣吻合密封。
4.氨對金屬銅；鋁；；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸
J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例主要零件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 |
J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 | 碳鋼 | 聚四氟 | |
J41B-25Z | 灰鑄鐵 | |||||
J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | ||||
J41F-25Z | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | ||||
J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例性能規(guī)范：
公稱壓力PN（MPA） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） | |
2.5 | 3.8 | 氨氣、 | 巴氏合金 | 四氟 |
4.0 | 6.4 | |||
J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例主要尺寸及重量：
公稱通徑 | 尺寸（mm） | |||||||||||
L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關(guān) | 開 | D3 | |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
04J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例安裝使用與維護(hù)
手輪或手柄操作的截止閥可以 靈活地安裝在管道的任何位置。請注意，手輪、手柄及其傳動機(jī)構(gòu) 不應(yīng)被用作起吊工具，以確保其安全性和使用壽命。在安裝時，必須確保介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所指示的方向保持一致，以確保閥門的正常工作。
在使用時，首先應(yīng)打開鋼瓶的總開關(guān)，接著 順時針旋轉(zhuǎn)低壓表上的壓力調(diào)節(jié)螺桿。這一動作將壓縮主彈簧，進(jìn)而通過薄膜、彈簧墊塊和頂桿來打開活門。由此，進(jìn)口的高壓氣體便從高壓室經(jīng)過節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并由出口流向工作系統(tǒng)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，可以調(diào)整活門的開啟高度，從而實(shí)現(xiàn)對高壓氣體流量的精確控制，以達(dá)到所需的工作壓力。此外，氨用截止閥都配備了安全閥。這一裝置旨在保護(hù)氨氣減壓閥的安全使用，并作為氨氣減壓閥故障的預(yù)警信號。
在安裝氨氣減壓閥時，必須確保其連接規(guī)格與使用系統(tǒng)的接頭相匹配。氨用截止閥通常采用半球面連接方式，通過旋緊螺母來實(shí)現(xiàn)吻合。因此，在使用過程中應(yīng)保持這兩個半球面的清潔，以確保優(yōu)異的氣密性。在安裝前，可以用高壓氣體清除灰塵，如有需要，也可以使用聚四氟乙烯等材料作為墊圈。 保持連接面清潔，遠(yuǎn)離油脂，放余氣排出，預(yù)防震、撞和腐蝕。當(dāng)停止工作時，應(yīng)確保將減壓閥中的余氣排出，然后松開調(diào)節(jié)螺桿，以避免彈性元件因長期受壓而變形。在使用過程中，應(yīng)小心避免氨用截止閥受到撞擊或振動，同時確保其不與腐蝕性物質(zhì)接觸。截止閥是用于控制介質(zhì)（如水、氣體、油等）流動，實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的一種閥門。常見的截止閥類型主要有手動截止閥、電動截止閥、氣動截止閥等。
二、J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例截止閥的安裝方向
1. 垂直安裝：垂直安裝是截止閥的最常見的安裝方式之一，這種安裝方式通常用于管道的上部或側(cè)面的控制。在安裝上注意安裝方向，使得閥門處于關(guān)閉或開啟狀態(tài)時，閥門與流體流向垂直方向的角度最小，可以減小流體的壓力損失。
2. 水平安裝：水平安裝通常用于水平管道的控制。對于手動截止閥，水平安裝時要保證閥門旋轉(zhuǎn)軸與管道同軸，閥門軸心與管道的中心線嚴(yán)格保持水平。電動截止閥在水平安裝時要注意電機(jī)的方向，應(yīng)保證電機(jī)軸垂直于管道軸線。
三、J41B-25P不銹鋼氨用截止閥操作應(yīng)用案例安裝時的注意事項(xiàng)
1. 安裝前需對截止閥進(jìn)行檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整、內(nèi)部無雜物、漏水等。如果發(fā)現(xiàn)問題需及時更換或修理。
2. 安裝時應(yīng)按照閥門的規(guī)定方向安裝，不得倒裝或倒立，以免影響其正常使用或造成泄露。
3. 在水平安裝時要保證閥門軸心與管道中心線在水平方向上保持一致。
4. 安裝時要注意管道的清潔度，避免在安裝過程中灰塵、雜物等物質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)部。
5. 在安裝定位時不要過緊或過松，以免影響閥門的正常使用。
總的來說，在進(jìn)行截止閥的安裝過程中，需要考慮到管道的流程方向、安裝方向、密封性等多方面的因素，以確保閥門能夠正常工作，并保障管道的正常流通狀態(tài)。
客服1號