PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南

一、PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南定義與工作原理

偏心半球閥，英文名稱為Eccentric hemispherical valve，其工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)半球閥芯來(lái)控制流體的流量和壓力。具體來(lái)說(shuō)，偏心半球閥采用偏心曲軸設(shè)計(jì)，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過(guò)程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。這樣，閥門在開啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦，保證了閥門的密封性和使用壽命。偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹：

偏心半球閥

• 百科名稱:偏心半球閥

• 百科型號(hào):PQ340H、PQ340Y、PQ340F、PQ640H、PQ640Y、PQ640F、PQ940H、PQ940Y、PQ940F

• 所屬品牌:申弘

• 所屬產(chǎn)地:中國(guó)

• 公稱通徑:DN15～DN2200

• 結(jié)構(gòu)形式:球形

• 公稱壓力:1.6Mpa～32.0Mpa

• 連接方式:法蘭

• 適用溫度:-20oC～+180oC～350oC～550oC

• 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)

• 閥體材質(zhì):碳鋼、鑄鋼、WCB、不銹鋼

• 制造標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI

• 適用介質(zhì):水、油、漿液、污水、氣體、液體

• 廣泛應(yīng)用:石油，化工，電力，環(huán)保，水利，供熱，給排水，工業(yè)，機(jī)械

產(chǎn)品說(shuō)明


利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 閥座設(shè)外臺(tái)階與閥體內(nèi)臺(tái)階相配合的結(jié)構(gòu)，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象。
2. 利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)氣時(shí)，在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時(shí)，球體與閥座脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題。
3. 非金屬?gòu)椥圆牧媳?于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護(hù)。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含 維，微小固體顆粒，漿等介質(zhì)。
5. 全開時(shí)流通能力大，壓力損失小，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。
6. 本產(chǎn)品具有精確的調(diào)節(jié)和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調(diào)范圍大，調(diào)比為100；1。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221－89
壓力試驗(yàn)：GB/T13927的規(guī)定



二、PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 上裝式結(jié)構(gòu)：偏心半球閥為上裝式結(jié)構(gòu)，對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

2. 單閥座設(shè)計(jì)：消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。

3. 低扭矩設(shè)計(jì)：特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。

4. 啟閉無(wú)摩擦：解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。

5. 楔形密封結(jié)構(gòu)：閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6. 自清潔結(jié)構(gòu)：當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

三、PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南性能優(yōu)勢(shì)

1. 密封性能可靠：偏心半球閥采用金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，密封副的閥芯留有補(bǔ)償量，當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許仍能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。

2. 流通性能好：球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。

3. 耐磨損：偏心半球閥在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物（如樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉，同時(shí)偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無(wú)任何振動(dòng)。

4. 適用范圍廣：偏心半球閥可用于多種介質(zhì)和工況，包括高溫高壓、腐蝕性介質(zhì)等。

四、PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南應(yīng)用場(chǎng)景

偏心半球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、市政水處理、食品與制藥等多個(gè)行業(yè)。在石油與天然氣行業(yè)中，偏心半球閥能夠承受高溫高壓及惡劣的腐蝕環(huán)境，適用于石油和天然氣的輸送管線中；在化工行業(yè)中，偏心半球閥可用于控制腐蝕性介質(zhì)的流動(dòng)；在電力行業(yè)中，偏心半球閥常被用于火電和核電站的冷卻系統(tǒng)中；在市政水處理行業(yè)中，偏心半球閥被廣泛應(yīng)用于城市給水、污水處理等相關(guān)行業(yè)；在食品與制藥行業(yè)中，偏心半球閥因其優(yōu)良的密封性能及材料特性，成為關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的重要閥門。偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。



PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 閥座設(shè)外臺(tái)階與閥體內(nèi)臺(tái)階相配合的結(jié)構(gòu)，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象。
2. 利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)氣時(shí)，在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，達(dá)到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時(shí)，球體與閥座脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題。
3. 非金屬?gòu)椥圆牧媳?于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護(hù)。
4. 半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含 維，微小固體顆粒，漿等介質(zhì)。
5. 全開時(shí)流通能力大，壓力損失小，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。
6. 本產(chǎn)品具有精確的調(diào)節(jié)和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調(diào)范圍大，調(diào)比為100；1。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)制造：GB12237－89
法蘭連接：GB/T17241.6998、GB/T9115（鋼制）
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221－89
壓力試驗(yàn)：GB/T13927的規(guī)定

性能參數(shù)

公稱壓力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
公稱通經(jīng)（mm）	40-600	40-600	40-600	40-600	40-600
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
適用溫度（℃）	－29～300、－29～425、－29～540
適用介質(zhì)	清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/td>
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
連接形式	法蘭連接、對(duì)夾連接
安裝方式	立式安裝、臥式安裝

PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南材料明細(xì)圖

 



PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南材料明細(xì)表

序號(hào)	名稱及規(guī)格	材料
1	底蓋	25
2	內(nèi)六角螺栓	35CrMo
3	墊片	柔性石墨
4	閥體	WCB
5	下閥桿	2Cr13
6	球體	WCB
7	滑動(dòng)軸承	銅基合金或不銹鋼
8	墊片	柔性石墨
9	閥座+堆焊合金鋼	25
10	閥座支承	25
11	內(nèi)六角螺栓	35CrMo
12	鍵	40Cr
13	上閥桿	2Cr13
14	滑動(dòng)軸承	銅基合金或不銹鋼
15	填料墊	2Cr13
16	填料	柔性石墨
17	填料壓蓋	WCB
18	支架	WCB
19	螺柱	35CrMo
20	螺母	45
21	螺柱	35CrMo
22	螺母	45
23	螺柱	35CrMo
24	螺母	45
25	鍵	40Cr
26	手動(dòng)操作器	組合件

主要零件材料

閥體 閥蓋	GB	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti		ZG15Cr1Mo1V
	ASTM	WCB		CF8		CF8M		WC9
球體	GB	ZG2Cr13		ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理		ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理
	ASTM	CA15		CF8+HF		CF8M+HF		WC9+HF
閥桿	GB	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti		25Cr2Mo2V
	ASTM	420		304		316		F22a
閥座	GB	PTFE	2Cr13	PTFE	1Cr18Ni9Ti	PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti	D517
	ASTM	PTFE	420	PTFE	304	PTFE	316	HF
填料	GB	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
	ASTM	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	PTFE	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	GB	35		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		15Cr1Mo1V
	ASTM	A193 B7		A320-B8		A320-B8		A193 B16
螺母	GB	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9		20CrMo
	ASTM	A194 2H		A194-8		A194-8		A194-4

外形結(jié)構(gòu)圖



PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南主要連接尺寸1.0MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.0Mpa	50	124	160	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	180	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	195	160	135	20	4-Φ18	300	200	300	360
	100	194	215	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	245	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	280	240	210	24	8-Φ18	500	280	375	440
	200	243	335	295	265	24	8-Φ23	800	320	410	470
	250	297	390	350	320	26	12-Φ23	1000	355	485	550
	300	338	440	400	368	26	12-Φ23	1200	400	530	595
	350	400	500	460	428	28	16-Φ23			580	650
	400	420	565	515	482	28	16-Φ25			650	730
	450	502	615	565	532	30	20-Φ25			710	790
	500	533	670	620	585	30	20-Φ25			760	840
	600	800	780	725	685	34	20-Φ30			870	960
	700	900	895	840	800	38	24-Φ30			910	1080
	800	1000	1010	950	905	42	24-Φ34			935	1125

主要連接尺寸1.6MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
1.6Mpa	50	124	165	125	100	16	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120	18	4-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135	20	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	220	180	155	20	8-Φ18	320	235	335	390
	125	210	250	210	185	22	8-Φ18	400	260	355	405
	150	229	285	240	210	24	8-Φ23	500	280	375	440
	200	243	340	295	265	26	12-Φ23	800	320	410	470
	250	297	405	355	320	30	12-Φ25	1000	355	485	550
	300	338	460	410	375	30	12-Φ25	1200	400	530	595
	350	400	520	470	435	34	16-Φ25			580	650
	400	420	580	525	485	36	16-Φ30			650	730
	450	502	640	585	545	40	20-Φ30			710	790
	500	533	715	650	608	44	20-Φ34			760	840
	600	800	840	770	718	48	20-Φ41			870	960
	700	900	910	840	788	50	24-Φ41			910	1080
	800	1000	1025	950	898	52	24-Φ41			935	1125

主要連接尺寸2.5 MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	D6	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
2.5 Mpa	50	124	165	125	100		20	4-Φ18	230	164	260	310
	65	145	185	145	120		22	8-Φ18	250	180	275	330
	80	165	200	160	135		22	8-Φ18	300	200	300	360
	100	194	230	190	160		24	8-Φ23	320	235	335	390
	125	210	270	220	188		28	8-Φ25	400	260	355	405
	150	229	300	250	218		30	8-Φ25	500	280	375	440
	200	243	360	310	278		34	12-Φ25	800	320	410	470
	250	297	425	370	332		36	12-Φ30	1000	355	485	550
	300	338	485	430	390		40	16-Φ30	1200	400	530	595
	350	400	555	490	448		44	16-Φ34			580	650
	400	420	620	550	505		48	16-Φ34			650	730
	450	502	670	600	555		50	20-Φ34			710	790
	500	533	730	660	610		52	20-Φ41			760	840
	600	800	845	770	718		56	20-Φ41			870	960
	700	900	960	875	815		60	24-Φ48			990	1080
	800	1000	1085	990	930		64	24-Φ48			935	1125

主要連接尺寸4.0 MPa

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN	尺寸[mm]
		L	D	D1	D2	D6	b	Z-Φd	Ws	Hs	Hw	Hd
4.0 Mpa	50	124	165	125	100	88	20	4-Φ18	250	180	275	325
	65	145	185	145	120	110	22	8-Φ18	300	200	290	345
	80	165	200	160	135	121	22	8-Φ18	320	220	315	375
	100	194	235	190	160	150	24	8-Φ23	400	260	350	405
	125	210	270	220	188	176	28	8-Φ25	500	290	370	420
	150	229	300	250	218	204	30	8-Φ25	800	310	390	455
	200	245	375	320	282	260	38	12-Φ30	1000	350	435	495
	250	297	450	385	345	313	42	12-Φ34	1200	390	510	575
	300	338	515	450	408	364	46	16-Φ34			555	620
	350	400	580	510	465	422	52	16-Φ34			605	675
	400	420	660	585	535	474	58	16-Φ41			675	755
	450	502	685	610	560	524	60	20-Φ41			735	815
	500	533	755	670	612	576	62	20-Φ48			785	870

五、PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南維護(hù)與保養(yǎng)

為了確保偏心半球閥的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，需要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。以下是一些常見(jiàn)的維護(hù)和保養(yǎng)措施：

1. 定期檢查：檢查閥門的外觀、連接部位和密封面等是否有損壞或泄漏現(xiàn)象。

2. 清潔與潤(rùn)滑：定期清潔閥門內(nèi)部和外部的污垢和雜質(zhì)，并保持潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀態(tài)。

3. 更換密封件：若發(fā)現(xiàn)閥門存在泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查并更換密封件。

4. 避免過(guò)度用力：在操作閥門時(shí)，應(yīng)避免過(guò)度用力或過(guò)度旋轉(zhuǎn)閥桿，以免損壞閥門內(nèi)部的零件或?qū)е旅芊馐А?/p>

綜上所述，偏心半球閥以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)良的性能特點(diǎn)，在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照安裝和維護(hù)要求進(jìn)行操作，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。



PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南維修注意事項(xiàng)

在維護(hù)偏心半球閥時(shí)，需特別關(guān)注以下幾點(diǎn)，以確保其持續(xù)高效運(yùn)行：首先，要定期檢查閥門的緊固件，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；其次，應(yīng)仔細(xì)清潔密封面，防止雜質(zhì)影響其密封性能；此外，還需關(guān)注閥門的工作環(huán)境，避免條件對(duì)其造成損害。遵循這些維修要點(diǎn)，將有助于延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命，保障其穩(wěn)定工作。

> PQ340F蝸輪傳動(dòng)偏心半球閥選型指南維修步驟與注意事項(xiàng)

在偏心半球閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其閥體內(nèi)部依舊會(huì)承受流體的壓力。在開始維修之前，務(wù)必先解除管線的壓力，并將閥門置于開啟狀態(tài)。在開始裝配之前，請(qǐng)確保新零件已經(jīng)清洗。在開始裝配之前，首要步驟是使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分離。

在清洗非金屬零件后，應(yīng)迅速將其從清洗劑中取出，避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。清洗完畢后，需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)。此時(shí)，可以用未浸清洗劑的綢布進(jìn)行擦拭，以確保清潔度。然而，務(wù)必注意不要長(zhǎng)時(shí)間擱置，以免零件生銹或受到灰塵的污染。在拆卸分解球閥之前，務(wù)必確認(rèn)球閥上、下游管道的壓力已經(jīng)卸除，以確保操作的安全與順暢。

在拆卸和分解球閥的過(guò)程中，必須格外小心，以免損壞任何零件的密封面，特別是非金屬零件。當(dāng)需要取出O型圈時(shí)，建議使用專用的工具，以確保操作的精準(zhǔn)和安全。在拆卸和分解球閥后，為確保其順暢運(yùn)行，應(yīng)使用相容的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂的選擇至關(guān)重要，它必須與偏心半球閥的金屬材料、橡膠件、塑料件以及工作介質(zhì)相互兼容。對(duì)于燃?xì)獾忍囟üぷ鹘橘|(zhì)，可以考慮使用特221潤(rùn)滑脂。在涂抹時(shí)，應(yīng)確保在密封件安裝槽的表面、橡膠密封件以及閥桿的密封面和摩擦面上都均勻地涂上一薄層潤(rùn)滑脂。這樣，不僅有助于減少摩擦和磨損，還能延長(zhǎng)球閥的使用壽命。

在開始維修之前，務(wù)必先切斷電源或氣源，以確保安全。接著，在裝配過(guò)程中，應(yīng)確保法蘭上的螺栓以對(duì)稱的方式逐步且均勻地?cái)Q緊，以保證裝配的質(zhì)量和緊密性。

清洗劑的選擇至關(guān)重要，它必須與球閥內(nèi)部的橡膠、塑料以及金屬部件，以及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染３窒嗳?。?dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，推薦使用汽油（符合GB484-89標(biāo)準(zhǔn)）來(lái)清洗金屬部件。而對(duì)于非金屬部件，則宜采用純凈水或酒精進(jìn)行清洗。針對(duì)分解下來(lái)的單個(gè)零件，可以采用浸洗的方法進(jìn)行清洗。而對(duì)于那些尚有未分解的非金屬件附著的金屬件，則建議使用干凈的、質(zhì)地細(xì)膩的綢布，蘸取適量的清洗劑（為防纖維脫落粘附，需特別選擇）進(jìn)行擦洗。在清洗過(guò)程中，應(yīng)確保清除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠以及灰塵等雜質(zhì)。

在裝配過(guò)程中，必須確保沒(méi)有金屬碎屑、纖維、油脂（除非特別規(guī)定使用）、灰塵及其他雜質(zhì)或異物污染、粘附或停留在零件表面上，同時(shí)也要防止它們進(jìn)入內(nèi)腔。對(duì)于小口徑偏心半球閥和偏心半球閥球體的制造加工，其同軸度和偏心尺寸公差有著嚴(yán)格的要求，通常需要借助鏜床或數(shù)控機(jī)床來(lái)完成。在裝配前，需對(duì)閥座密封面與球體面進(jìn)行配研，之后將球體置于關(guān)閉位置，依次安裝左閥體、調(diào)整墊片、擰緊螺釘，并進(jìn)行靜壓灌水測(cè)試，確保無(wú)泄漏。這樣，該閥在密封試驗(yàn)中就能保證良好的密封性能。