（1）排氣系統(tǒng)。
（2）緊急排放槽設(shè)于邊界外時(shí)的泄放管；這兩種情況如必須設(shè)閥門時(shí)，亦需鉛封開啟（C.S.O）。
（3）不會(huì)引起串料和事故的物料管。
（4）不需計(jì)量的物料管。
裝有上述介質(zhì)的容器的排凈閥也應(yīng)是雙閥，見圖2.0.3—1所示。
上述介質(zhì)管道上的取樣閥及排凈閥應(yīng)按操作頻繁程度及其它條件來決定是否采用雙閥。
可采取其它措施代替雙閥。備用的再沸器因閥門直徑較大，且對(duì)壓力降有嚴(yán)格要求，此時(shí)可裝單閥（一般為明桿閘閥）并配以8字盲板，在再沸器一側(cè)應(yīng)設(shè)有各自的排凈閥，見圖2.0.5—1所示。對(duì)需切換再生的設(shè)備，由于再生溫度往往比工作溫度高出許多，此時(shí)若安裝可轉(zhuǎn)換方向的回轉(zhuǎn)彎頭，則既可安全切換，又可避免巨大的熱應(yīng)力。見圖2.0.3—2所示。
若公用物料的壓力計(jì)距此閥組較遠(yuǎn)時(shí)，可在此雙閥間設(shè)一壓力計(jì)以便在使用時(shí)能就地監(jiān)視該公用物料的壓力。
這種連接方式也適用于氧氣、氫氣等輔助物料較頻繁地向工藝系統(tǒng)輸入的場(chǎng)合。
為避免液體物料對(duì)水系統(tǒng)的污染，在需經(jīng)常加入水時(shí)，應(yīng)將水管接至設(shè)備的氣相空間，這種情況下亦可不設(shè)雙閥。
《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DLGJ 233—81）（試行）中：
第7～7條1：Pg＞40* 管道的疏水和放水應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)截止閥。
第7～8條：Pg＞40* 管道的放氣裝置，應(yīng)串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)截止閥。
壓力單位為kg／cm2（表）。
在使用時(shí)請(qǐng)注意按版的規(guī)定執(zhí)行。
| 反應(yīng)雙閥的溫度和壓力條件 | 表 2.0.3 | |||
| 介 質(zhì) 名 稱 | 工作溫度 ℃ | 工作壓力 102 Pa | ||
| 重?zé)N類（燈油、潤滑油、瀝青等） | ≥200 | ≥20 | ||
| 雷特蒸汽壓低于1.05×105Pa（表）、閃點(diǎn)低于37.8的烴類（粗氣油等） | ≥180 | ≥20 | ||
| 雷特蒸汽壓高于1.05×105Pa（表）、低于4.57×105Pa（表）的烴類（丁烷、輕質(zhì)粗氣油等） | ≥150 | ≥18 | ||
| 雷特蒸汽壓高于4.57×105Pa（表）的烴類（丙烷等） | ≥120 | ≥18 | ||
| H2、液化石油氣 | 任意 | 任意 | ||
| 任何可燃?xì)怏w | ≥120 | ≥25 | ||
| 有毒氣體及有害化學(xué)藥劑 | 任意 | ≥3.5 | ||
站上公用物料的閥門、接頭的型號(hào)規(guī)格可有意地不一致，而各公用站介質(zhì)排列的順序要一致，這樣可避免緊急情況下接錯(cuò)介質(zhì)擴(kuò)大事故。
（1）多層框架：按常規(guī)配管設(shè)置閥門，在底層地面附近截?cái)嗖⒃O(shè)快速接頭，用水時(shí)從附近水閥門井內(nèi)引出。若采用固定管道加排凈閥的方式，則排凈閥應(yīng)設(shè)于閥門井內(nèi)。
（2）儲(chǔ)罐區(qū)或裝卸站臺(tái)等，可與給排水專業(yè)協(xié)商適當(dāng)調(diào)整閥門井位置，將供水閥門設(shè)在閥門井內(nèi)。
（3）與蒸汽管一起保溫。
熱虹吸式再沸器與塔體的連接管上需裝閥門時(shí)，應(yīng)采用與連接管直徑相同的閘閥。在閥門與再沸器問設(shè)8字盲板，同時(shí)，再沸器應(yīng)設(shè)各自的排凈閥，見圖2.0.5—1所示。
一次通過式熱虹吸式再沸器應(yīng)在再沸器物料人口和塔底出料口之間加連通管并設(shè)置切斷閥，見圖2.0.5—2所示，此閥的口徑應(yīng)至少比塔底出料管大1/4”。
強(qiáng)制循環(huán)的再沸器在再沸器至塔的管道上，靠近塔體處安裝下個(gè)節(jié)流閥。此閥可用限流孔板代替。但當(dāng)過量閃蒸不會(huì)降低由于強(qiáng)制循環(huán)而提高的效率或降低對(duì)數(shù)平均溫差的情況下可取消此節(jié)流閥。見圖2.0.5—3所示。
由于減壓會(huì)產(chǎn)生兩相流的物料（液化氣或飽和吸收液），進(jìn)料切斷閥亦應(yīng)盡量杉
近塔的進(jìn)料管口。
2.0.5.5 塔板數(shù)多、塔身過長而分為兩段串聯(lián)的塔頂部至另一塔底的氣相管道上不設(shè)置切斷閥。釜液因工藝控制需要而加的切斷閥或控制閥應(yīng)盡量接近受料塔的管口，見圖2.0.5—4所示。
（1）生產(chǎn)周期中某些過程不需傳熱，應(yīng)切斷換熱器；
（2）自動(dòng)的或人工調(diào)節(jié)工藝溫度；
（3）因維修需臨時(shí)切斷換熱器。
（1）加熱蒸汽進(jìn)口管應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)性能較好的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥或自動(dòng)控制閥。
（2）必須在適當(dāng)位置設(shè)不凝氣排放閥，此閥應(yīng)位于設(shè)備上遠(yuǎn)離蒸汽進(jìn)口一側(cè)的高處，如圖2.0.6所示。
（3）用蛇管加熱的情況，采用疏水閥前的檢查閥排除不凝氣，不另設(shè)不凝氣排除閥。
（1）冷卻水在運(yùn)行中被加熱并釋放出溶解氣，需在換熱設(shè)備的適當(dāng)位置（參見2.0.6.4規(guī)定）設(shè)排氣閥。此閥也用于開工時(shí)排出設(shè)備內(nèi)氣體，或停工排凈時(shí)進(jìn)氣。
（2）每臺(tái)設(shè)備的進(jìn)水口以及機(jī)泵的各冷卻回路進(jìn)口均應(yīng)設(shè)各自的切斷閥。當(dāng)需要調(diào)節(jié)水量時(shí)，此閥應(yīng)是自控閥或調(diào)節(jié)性能好的手動(dòng)閥。
（3）自流回水：出水口不設(shè)切斷閥。
（4）壓力回水：出水口一般均應(yīng)設(shè)切斷閥。只有可同時(shí)停用的數(shù)臺(tái)設(shè)備才可在出口共用一個(gè)切斷閥。
（5）通常在管道的低點(diǎn)設(shè)排凈閥。當(dāng)管道上排凈閥不能排凈設(shè)備內(nèi)的水時(shí)，才在設(shè)備上加排凈閥。多程列管式換熱器及裝有折流板的換熱器采用在隔板上開淚孔的方式排液。
（6）寒冷地區(qū)室外的水冷卻器，若需在裝置運(yùn)行中停工檢修，則應(yīng)設(shè)防凍副線。
空冷器進(jìn)出口管道上一般不設(shè)置切斷閥，但進(jìn)料是兩相流的情況居多，所以要特別注意每組冷卻管束的壓力降分布，在設(shè)計(jì)中對(duì)進(jìn)出口管道要采取對(duì)稱布置。
工藝過程需要隔斷操作或需在運(yùn)行中維修的空冷器，應(yīng)在其進(jìn)出口設(shè)切斷閥、排凈閥和放空閥等。
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一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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